На глубине 4000 метров: «Инкаб» начал серийные поставки уникального подводного кабеля

Выход на проектную мощность: дальневосточный кластер завода «Инкаб» успешно завершил первую серийную отгрузку уникального подводного волоконно-оптического кабеля. Холдинг выполнил ключевые операционные планы, озвученные в ходе IPO, и перешел от штучных опытных образцов к масштабному серийному производству глубоководных оптических магистралей. Новый завод, запущенный в июне текущего года при поддержке Фонда развития промышленности (ФРП), уже вышел на проектную мощность. Первая готовая партия кабеля была полностью принята заказчиком строго в установленные контрактом сроки. Экстремальная инженерия: кабель без права на ошибку. Подводный кабель — один из самых технически сложных продуктов в отрасли. После укладки на дно (на глубину до 4 км) он испытывает колоссальное давление воды — около 400 кг на каждый квадратный сантиметр. Поскольку любой глубоководный ремонт обходится дорого и зависит от короткого погодного окна, инженеры «Инкаба» заложили в конструкцию максимальный уровень надежности: замковая броня. Оптические волокна защищены герметичным стальным модулем и двойным повивом из стальной проволоки разного диаметра. Такая сверхплотная структура исключает смещение элементов под нагрузкой и защищает линию от повреждений судовыми якорями или донными тралами. Запатентованная гидроизоляция. Внутреннее пространство сердечника заполнено особым герметизирующим составом. Если внешняя оболочка повредится, состав мгновенно заблокирует воду в точке прорыва, не дав ей распространиться по кабелю. Это уникальное техническое решение защищено патентом компании. 50 километров без единого шва и 8-метровые корзины. Чтобы минимизировать количество стыков (каждый из которых является потенциальной точкой отказа), «Инкаб» выпускает кабель непрерывными строительными длинами до 50 километров. Такие гигантские отрезки физически невозможно намотать на обычный барабан. Вместо них на заводе используются огромные неподвижные кабельные корзины диаметром 8 метров и высотой до 4 метров, куда кабель укладывается виток к витку исключительно вручную. Кроме того, специалисты «Инкаба» собирают и сваривают оптические муфты прямо на берегу, соединяя отрезки в единую сквозную линию еще до погрузки на судно. Это значительно снижает зависимость от морской погоды и оптимизирует экономику всего проекта. Генеральный директор ПАО «Инкаб Холдинг» Александр Смильгевич отметил, что за этой отгрузкой стоит колоссальная работа всей команды. Главный итог этапа — успешный переход к серийным поставкам сложнейшего импортозамещающего оборудования, которое обеспечит системную работу отрасли на годы вперед.